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螺桿制冷機組冷量衰減產生的原因
瀏覽量:25 上傳更新:2019-11-01

溴化鋰吸收式制冷機組是必然會產生冷量衰減的一類制冷設備,年衰減量在10%左右,工作壽命基本6~7年。螺桿壓縮式制冷機組也會產生冷量衰減,但卻不是必然的,其衰減率與機組的設計制造和使用維護有關。

一、看制冷劑流量,哪些因素會使制冷劑流量降低。 

1、 壓縮機

  螺桿壓縮機長時間運行之后,轉子的機械磨損、串軸導致壓縮機間隙增大、泄露率增大,從而使制冷劑流量降低,冷量減少。為了減少轉子的機械磨損,應盡量選擇耐磨性和剛度更好的材質,同時提高加工精度,確保安裝精度。
2、 制冷泄漏劑
  制冷劑泄漏會直接減少制冷劑。而機組混入空氣,則會提高冷凝壓力,從而提高進入蒸發器的制冷劑焓值,也就是減少蒸發器進出口焓差。改善系統密封性來解決此問題。

3 、節流閥臟堵

  節流閥臟堵,減少通過的制冷劑流量。節流閥前增加過濾器減少節流閥臟堵。
二、影響蒸發器進出口焓差的因素。
1、冷凝器換熱管結垢
  冷卻水質差會使換熱管結垢,如果冷卻水流速低則會加速其結垢。結垢導致冷凝器傳熱系數降低,換熱能力下降,冷凝壓力提高,使得進入蒸發器入口的制冷劑焓值變大,進而減少蒸發器進出口焓差。
  因此,冷凝器在設計過程中應根據實際情況預留合適的污垢系數,保證運行一段時間之后的換熱需求。設計流速不應過低。在運行管理中應關注冷卻水水質,對交差的水質進行處理,改善水質。
2、系統中混入空氣 
  系統中混入空氣會提高冷凝壓力,減少蒸發器進出口焓差。

  做好系統抽真空工作,確保系統密封性,或者增加除空氣器,能改善這個問題。

3、非共沸制冷劑機組

  像R404A、R407C這種4系非共沸混合制冷劑,各組分蒸發溫度不一樣,制冷即使發生輕微泄漏,也會改變制冷劑組分,改變制冷劑物性,即蒸發器進出口制冷劑焓差會發生變化。
  大型制冷系統避免使用非共沸制冷劑。采用非共沸制冷劑一定要確保制冷系統密封性。
三、蒸發器傳熱系數變化 
1、潤滑油附著在換熱管上
  一般來說高溫側潤滑油和制冷劑互溶性較好,所以潤滑油會被制冷劑一起帶走。而低溫側制冷劑和潤滑油互溶性不太好,所以制冷劑會留在蒸發側。如果油分分油效果不好,而且沒有回油裝置,蒸發器換熱管處集油會越來越多,導致蒸發器換熱能力下降,從而減小冷量。
  采用分油效率更高得油分離器,或者增加回油裝置能改善這個現象。
2、 蒸發器換熱管結垢
  換熱管結垢會降低蒸發器傳熱系數,導致制冷量降低。因此需要關注被冷卻介質狀況,保證其潔凈度,減輕換熱管結垢情況。
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